初秋的陽光溫暖和煦，透過車間高高的玻璃窗，錯落有致地灑落在正在運轉的洗選設備上，一塊塊大小均勻的煤炭閃爍著耀眼的光芒，隨著動篩跳汰機的節奏雀躍而出，緩緩滑落——又一批精煤從郭莊煤業公司選煤廠運出。

精煤回收率是煤炭企業關注的一個重要指標，對于面臨生存危機的郭莊煤業公司而言，更是意義非凡。今年1至7月份，該公司采取各類有效措施，將精煤回收率提升至73.2%，位列集團前茅。

在郭莊煤業公司選煤廠重介系統的龐大裝置旁，有一個小小的稱重計，稱重計下方懸掛一個普通塑料瓶，瓶肚子上開一小方孔……

您能想到嗎？就這樣一個簡陋的小裝置，卻在提升精煤回收率上起著大作用。

“這個小東西是我們自制的密度壺。在生產過程中，使用它量取重介質懸浮液，了解它的密度變化情況。”該公司選煤廠副廠長劉晉說。

重介質懸浮液是選煤工藝中一種重要介質，它的密度變化直接影響煤炭和矸石分選，所以在懸浮液的循環使用中，能否保證懸浮液密度穩定與精煤回收率息息相關。

    “原來這套系統自帶一個密度監測儀，但是年久失效，如果再維修或者更換，必然增加成本。然而，監測重介質懸浮液至關重要，所以我們想到了一個簡單精準的方法。”劉晉向記者介紹。

懸浮液排出時，用塑料瓶取樣，至小瓶開孔處，溶液的體積正好為一升，按照密度等于質量除以體積公式計算，稱重計顯示的數字就是溶液密度的數值。

“通過指針，就可以直接讀出密度，調整重介質懸浮液的配比，保證密度穩定，從而減少煤中帶矸、矸中帶煤現象，保證精煤回收率。”劉晉說。    

像密度壺這樣又省錢又有效的“小巧思”，在重介系統并不是個例，重介質旋流器底流口的改造與它有異曲同工之處。

重介質旋流器是洗煤廠的重要設備，旋流器底流口直徑決定洗選的壓力，洗選壓力決定洗選精度。因此，通過改變底流口大小來控制洗選精度，成為可行之舉。

“在保證精煤灰分的前提下，我們利用廢舊材料，將原來的36公分的底流口更換為34公分，就因為這兩公分，洗矸灰分由原來的76%左右提高到了80%左右，從而大大提高了精煤回收率。”劉晉告訴記者。

小巧思的作用不容小覷，大改造的影響更是毋庸置疑。浮選是洗煤廠控制精煤回收率的又一重要環節。在這一環節中，小顆粒精煤極容易跟隨煤泥水進入尾煤產品中，造成精煤浪費。為加強浮選回收抽出率，郭莊煤業公司選煤廠在集思廣益，多方考量后，及時調整浮選藥劑、藥量，并將原有的浮選產品脫水系統進行了大改造。

“我們將原有的加壓過濾機更換為隔膜壓濾機。加壓過濾機更適合處理顆粒比較粗的固液分離，其結構形式是個加壓的罐，在罐中加壓，使物料有向濾布外側滲透的力，來產生過濾效果；而隔膜壓濾機主要用于污泥和污水處理，在運行期間，進料完成后，可以將高壓流體介質注入隔板，通過吹動整個隔膜以壓縮濾餅，從而實現濾餅的進一步脫水，即擠出過濾。”劉晉告訴記者，通過這一改造，他們有效將產品水分控制在了24%左右，極大地提高了產品回收率，保證了精煤回收率。

設備的高效運轉，離不開管理的有力加持。據了解，為加強浮選和浮選壓濾的有效銜接，郭莊煤業公司不斷優化浮選精煤壓濾流程，減少浮選停機等待時間。同時在洗選生產線上設置多個質量監測點，實時監控產品質量，將煤質與員工工資掛鉤。充分利用停產檢修時間，做好洗煤設備更換、檢修及維護保養等工作，從而保證洗選過程中重介懸浮液的密度穩定。

據統計，郭莊煤業2023年入洗原煤92.25萬噸，精煤產量64.44萬噸，精煤回收率為69.85%；2024年截至目前，入洗原煤66.92萬噸，精煤產量49.01萬噸，年綜合回收率73.2%，全年計劃噴吹煤產量為70萬噸，任務完成率70%。

郭莊煤業精煤回收率3.35%的背后，是郭莊人對把控好每一顆煤粒、每一滴煤水的執著，是對實現一個數據目標百分百的用心用力。如果我們每個人都這樣執著和用心，就一定會有“顆粒皆歸倉”的收獲。

（文 牛書紅 姚怡 劉卓琳 呂巖靈）

責任編輯：郝佳麗