——潞安化工集團著力推進智能化、綠色化、融合化發展

走進余吾煤業公司調度指揮中心，在一塊面積達109平方米的巨型電子屏幕上，井下人員動向、設備工作狀態一覽無余，各個系統生產數據實時共享。與此同時，全公司690套視頻監控攝像頭，源源不斷地采集信息，為數據分析、生產決策提供依據。此時，調度臺電話“叮鈴鈴”響起，“這里是S5207智能綜采工作面作業現場，現場交接班完成，設備運行正常。”該公司綜采預備隊隊長王羽在井下拿著智能手機，完成了當日工作匯報。

近年來，集團堅持智能化、綠色化、融合化發展方向，加快智能化建設步伐，緊扣能源革命綜合改革試點和新型工業化新內涵、新要求，以新型工業化發展的新成效加快高質量發展進程。

智能化賦能

在壽陽化工公司，記者看到綜合管理部部長助理梁艷像往常一樣打開數字化綜合管控平臺（云表系統），嫻熟地點開各個子系統，審核著每張日報表。“這個云表系統真是一個好工具，對我們統計匯總數據，查看財務、成本、價格波動等情況來說特別方便。”梁艷邊說邊向記者演示了一遍日報表審核的操作。依托云表系統，壽陽化工公司編制實施、動態調整2024年度全面預算方案，將KPI、GS指標任務逐級細化、全員分解，實現“人人頭上有指標”。

云表系統是集團加快治理數字化、推進智能化建設的一個縮影。近些年，集團堅持智改數轉，持續創設智能化礦井、智能工廠、數字化車間、智能生產線、智能管理平臺等應用場景。推進產業數字化，建設多座智能化礦井；大力推動煤礦智能化技術裝備常態化應用，在新元公司、五陽煤礦等礦井推廣應用智能大功率掘進機；加快智能化變電所達標建設，推進古城煤礦、高河能源公司選煤廠智能化改造；規劃晉華爐智能制造生產線，打造國家級智能制造標桿工廠和“燈塔工廠”。

同時，加快治理數字化，以“精益管理+數字化”為方向，拓展數字化綜合管控平臺功能，啟用網絡銷售、采供管理等系統，實現基礎數據完善、數據高效流通、智能輔助決策、業務流程優化，構建全價值鏈精益數字化管理體系。持續加強數字化人才的引進和培養，不斷提升干部員工獲取數據、分析數據、運用數據的能力。

綠色化轉型

來到漳村煤礦邕子風井低濃瓦斯發電項目，記者看到瓦斯發電機組正高效運轉。今年4月21日，該項目開始正式送電。設計裝機規模為4.8MW，全年可利用瓦斯約900萬方。

這是集團綠色發展的重點項目之一。深入推動碳達峰行動研究，集團有序實施碳達峰潞安行動，加快發展方式綠色轉型。

實施煤炭綠色開采，創新長短壁充填、覆巖離層注漿開采等工藝。穩步推進古城矸石智能分選系統和不可利用矸石充填系統項目，謀劃孟家窯煤矸石全部返井試點示范項目。籌劃綠色甲醇示范項目，推動傳統煤化工與新能源耦合發展、甲烷二氧化碳重整等低碳技術示范推廣。

同時，實施《2024年能耗雙控行動方案》，優化完善能耗檢測檢驗、計量、統計分析體系，加強重點用能單位能耗在線監測管理。編制《碳排放管理辦法》，建立健全碳排放核算、評價及管理機制。

“今年，我們將加強綠色低碳技術研發、示范和應用，實施節能環保類科技項目42項，研發投資大約1.7億元。”集團市場技術部副部長孫守靖介紹說。

融合化發展

6月6日，人民網“行進中國”山西行調研采訪團走進煤基清潔能源公司，圍繞煤炭清潔化利用、綠色能源發展、煤炭產業綠色化等內容，深入現場調研采訪。

在這里，煤炭“變身”成了高品質的油品和化工原料，實現了煤炭清潔高效利用。 包括CTL Ⅲ+基礎油在內，已開發出5大類54種產品270個規格型號的煤基合成產品，多個產品填補國內空白。

集團持續夯實煤炭和煤化工一體化，加快推進煤炭產業和數字技術一體化、煤炭產業和降碳技術一體化，穩妥推進煤電和新能源一體化，適時布局煤炭和煤電一體化，打造資源共享、優勢互補發展模式。

通過內部產業鏈協同聯動，持續加強高效化肥及特色功能肥料、煤制油及高端化學品精加工等內部產業鏈儲備庫建設，形成聚集效應。外部產業鏈拓展延伸，主動融入全省產業鏈，推動基礎固鏈、技術補鏈、優化塑鏈、融合強鏈。推進煤焦鋼、煤化工等產業鏈上下游全方位合作。強化“強煤優化育新”和長治“能源強市”協同聯動，深化企地合作，實現共贏發展。

（文 郭丁丁）

責任編輯：李世臣